现如今硅橡胶制品厂家的运用逐渐扩展，硅胶制品的弹性韧性成了它性能当中宝贵的一种优势，所谓弹性原理是指必须要有很强的适应性与韧性来回弹以及收缩而不受力的压制，实现灵活的应用在硅胶制品行业当中弹性在各种领域当中用途广泛，及其重要很多常见的配件以及零部件如果失去弹性就基本取不到很大的作用，所以很多硅胶制品的寿命都与回弹拉伸有关联，在应用当中常见的为提供减震，防震，消除缓冲，密封等等作用。

硅橡胶的补强填料是各种类型的白炭黑，它可使硫化胶的强度增加十倍。加入各种添加剂主要是降低胶的成本、改善胶料性能以及赋予硫化胶 各种特殊性能如阻燃、导电等。交链剂是各种有机过氧化物，如过氧化苯甲酰，2,4-二氯过氧化苯甲酰,二枯基过氧化物,2,5-二特丁基过氧己 烷等.结构控制剂是为了避免混炼胶料放置时间过长、产生“结构化”使胶料变硬变硬，难以加工熟化而加入的，可采用甲基羟基硅油或二苯基 二羟基夺烷作为结构控制剂。

硅橡胶主链上的侧基可以是甲基、乙基、乙烯基、苯基、三氟丙基等。常用的是甲基，也可引入其它基团以改善加工性能和其它性能。因此 ，根据侧基基团和胶料配方的不同，可以得到各种不同用途的硅橡胶，一般可分为下面几种类型：通用型（含甲基和乙烯基）、高温和低温型 （含苯基、甲基和乙烯基）、低压缩永久变形（含甲基和乙烯基）、低收缩（去挥发份）和耐溶剂（氟硅橡胶）等。

影响硅胶制品弹性的主要原因有以下几点

1、原材料的配方与质量可以直接影响到硅胶制品厂家制作出来的产品导致韧性不好，回弹率下降等等问题，不过也根据产品的性能以及软硬度来决定原材料的制作配方以及添加剂的性能！

2、过度受力，特别是在一些机械行业当中长期循环使用而导致拉升频率与力度过大导致性能达到极限，久而久之寿命就会慢慢逐渐下降。

3、运用不当力道不同导致性能下降，在一些常见的而且型号相同的场合当中共同使用而两者受力不同或者环境不同（如臭氧，油污重的地方）会导致硅胶制品疲劳使用而降低寿命！

4、硅胶制品生产厂家制作问题，在厂家生产过程当中由于混炼硫化剂的配合预计材质的硬度，到成型模压的硫化温度，压力以及时间都可能影响着一个硅胶制品的弹性与其他性能的问题。