众所周知，金融危机席卷全球，我国外贸出口订单深受影响，不短下滑。但有危必有机，即机会是和危险相伴而生的，机会就隐藏在危险之中，只要我们提供比竞争对手更低价，更质优的产品，在这个危机时刻避免金融危机的负面影响，取得一定发展，日后必将前途广阔。

       我们都知道干燥剂产品质量的优劣关系到厂商产品的质量保证，遗憾的是，频频出现电子厂、家私厂、皮包厂等干燥剂用户企业（尤其是那些产品出口到国外的企业）的客户投诉，原因其实就是在产品包装中使用了质量低劣的干燥剂，是某些厂家在原料的采购中没有严把质量关，只是一味的追求价格的低廉而忽略产品质量所造成的。更可怕的是，有一些小包装干燥剂生产厂家并不是从正规的生产厂家采购原料，而是通过一定的渠道去购买那些从国外当作垃圾运回国内，且已经被使用过的干燥剂。他们将这些“废”干燥剂的包装纸除掉，筛分出里面的原料，然后再次进行包装并销售。可想而知，这种干燥剂的质量怎么能够得到保证，且谁又敢保证这些干燥剂在那些工业垃圾，生活垃圾中没有吸收一些有害物质呢？

       现在市场上流行着一种检测硅胶干燥剂质量好坏的方法：将硅胶干燥剂颗粒放入水中，看其是否会“爆”，如果剧烈“爆”的则是好的，不会“爆”的则是差的，但是这种检测方法十分粗糙，无法把干燥剂吸水性很好的体现出来，因为“爆”与否只是一瞬间的，而吸水性能的高低则是持续的。

       此外，对于硅胶制品厂家来说，QC工艺主要是个眼里活儿，眼睛好发现的快自然产品的不良率以及整改效果自然会提升，硅胶制品厂家的品质以及优势也会提升，在生产过程当中诺发现不良现象这时就需要QC的抽查发现不良问题，所以硅胶制品行业里面在生产时基本都会严格的要求QC检测。有时我们油压操作员在正常生产的情况下时间急迫，而产品往往出现的不良率太高需要调整，这时检测就会取到很大的作用，在后续包装裁边工作当中，检测员对产品的质量反馈给生产部门做到优质的调整是做重要的！

       主要的重要性在于哪些地方呢，比如新来的员工没有过多的操作经验，多各种不良现象都不太了解而此时各个领班以及主要都在忙的情况下，没有注意他的不良现象所以需要QC检测进行跟机检测，将做出的产品进行测试，不能让产品出现不良的情况下持续不良，比如产品包风发软堵塞在比较小的孔里却难被工作人员发现，继续生产导致后续做的产品全部出现不良现象，这种情况往往都会在硅胶制品厂家发生的，所以QC检测反馈-成型整改-如原材料不行成型反馈至炼胶部，炼胶翻炼换胶料整改，连成一体才能做出合格优质的产品！