胶制造生产中，有时候会出现尺寸不对，不是大了就是小了，远远不能满足客户的要求，不仅仅影响了效率还对工厂造成了影响，那么究竟是什么原因会造成硅胶制品尺寸和原来差别那么大呢？

 一、模温

   成型温度过高时会加速硅胶制品胶料的硫化，导致硅胶制品胶料在成型模具中流动性能下降，导致硅胶制品尺寸偏小，厚度偏厚。

  注意：成型温度过低时，导致硅胶制品成型后尺寸偏大，厚度偏薄的不良。

  二、压力

     造成硅胶按键荷重不良，导致硅胶制品的尺寸不良。

  注意：

   1、成型压力过高时，导致硅胶制品的尺寸偏长。

   2、压力过低时，导致硅胶制品的尺寸偏小，厚度偏厚。

 三、成型胶料重量

  排放过多胶料，造成硅胶制品气泡（包风）、硅胶按键荷重偏高不良，导致硅胶制品的尺寸偏大

  注意：排放胶料的重量偏轻，导致硅胶制品成型后尺寸偏小。

  总结：

   硅胶制品尺寸不良属于功能性不良，同硅胶制品外观不良不同，硅胶制品的尺寸一旦出现异常将面临报废处理，几乎没有返修的可能性。所以在硅胶制品的生产过程中需要特别留意控制尺寸异常的产生。只有找到了原因，问题自然就迎刃而解了。

 硅胶制品厂家的硅胶制品适合多种不同的密封介质：油、水、气、化学介质或其它混合介质

适用范围：硅胶制品广泛应用于现代工业、国防工业和日常生活用品中，电子工业的导电硅橡胶、液晶显示触点件、电视机阳极罩、讯号传输用电缆、电线、电气接头、绝缘端子、计算机键盘，嵌缝材料，浴室砖缝、盥洗用具的防水赌漏，水泥连接处密封，门窗的密封。在汽车工业中用于电子零件、电器装配件的灌封材料、挡风玻璃、车门窗及车身的密封。